Как работает ступенчатое сверло

Сверло ступенчатое

Содержание: Скрыть Открыть

Ступенчатые сверла – это вид конусного инструмента, отличающегося ступенчатым переходом между меньшим и большим диаметрами. Благодаря плавному переходу можно постепенно увеличивать диаметр отверстия в процессе работы, производить сверление в материалах толщиной до 4-5 мм.

Конструкция и назначение

Пирамидальная ступенчатая форма сверла обеспечивает удобную работу с тонким стальным листом и другими материалами толщиной менее 1 мм, обеспечивает высокую точность обработки и качество поверхности. При этом максимальная длина отверстия составляет 4-5 мм при диапазоне диаметров от 4 до 40 мм.

Сверло имеет пирамидальную конструкцию ступенчатой формы, представляющую собой несколько цилиндрических участков разного диаметра, постепенно изменяющихся от меньшего к большему. Участки имеют между собой конусные переходы с углом 35-45°, что позволяет снимать фаску после завершения сверления.

Ступенчатое сверло имеет, как правило, одну сплошную режущую кромку. Она идёт от нижнего заостренного конца и под углом соединяет нижнюю точку со ступенью максимального диаметра. Специальная выемка обеспечивает захват слоя обрабатываемого материала. Хвостовик сверла может быть цилиндрическим или шестиугольные. Также выпускаются сверла с трехгранными хвостовиками для установки 3-кулачковые патроны металлорежущих станков и инструмента.

Как правило, ступенчатые сверла являются цельнометаллическими, изготовленными из качественной быстрорежущей стали. HSS. Для обработки твердых материалов, например нержавейки, применяются сверла из стали с содержанием кобальта HSS – Co.

Преимущества инструмента

Одним из наиболее важных факторов процесса сверления является точность установки инструмента. Ступенчатая конструкция сверла обеспечивает самоцентрирование и значительно упрощает обработку. Помимо этого, ступенчатые сверла имеют ряд других преимуществ:

• Идеально круглая форма отверстия при сверлении тонких листов.
• Универсальное применение. Одним инструментом можно сверлить отверстия различных диаметров.
• Экономия времени. Не нужно производить смену сверла для последовательного увеличения диаметра отверстия. Для этого достаточно одного прохода.
• Быстрое и ровное удаление стружки.
• Возможность реза фаски по краю отверстия.

Основные характеристики

Ступенчатые сверла имеют диапазон диаметров от 4 до 80 мм при длине от 58 до 85 мм. Диаметр хвостовиков сверл составляет от 6 до 12 мм. Прочность инструмента зависит от технологии упрочнения стали. Серый цвет сверла свидетельствует об отсутствии закаливания, черный – об обработке паром и высоком рабочем ресурсе. Более качественным является инструмент золотистого цвета. Максимальные показатели прочности и износостойкости имеют сверла с титановым покрытием или алмазным напылением.

Маркировка сверла обозначает материал, диапазон диаметров, шаг, марку стали, твердость и диаметр каждой из ступеней.

Рекомендации по эксплуатации

При сверлении отверстий большого диаметра желательно уменьшать скорость вращения по мере приближения к нужному размеру. Это необходимо для того, чтобы не перейти на больший диаметр при снятии фаски коническим участком сверла. В целом, при работе со ступенчатым инструментом необходимо придерживаться правила – чем больше диаметр, тем меньше скорость.

Обратите внимание на правильность расположения детали. Заготовка должна быть расположена таким образом, чтобы под ней было достаточно свободного пространства для сверла. Необходимо использовать различные подкладки обеспечивающие твердую и ровную основу для сверления тонкого металла. При сверлении необходимо избежать перегрева инструмента, используя смазочно-охлаждающие материалы.

Какие ступенчатые сверла по металлу лучше выбрать

Чтобы сделать качественное отверстие в металле необходимо подобрать сверло, которое позволит справиться с такой задачей.

Если требуется выполнить высокоточную работу в листовом материале толщиной до 4 мм, то наиболее подходящим для этого будет сверло ступенчатое по металлу. Такие режущие изделия не только имеют повышенную точность, но и требуют правильного подхода к выполнению сверлильной операции.

Чтобы осуществить обработку материала правильно, необходимо знать некоторые нюансы подбора и использования такого инструмента. О всех тонкостях обработки металла с использованием конусных свёрл, будет подробно рассказано ниже.

Преимущества конусных свёрл

Ступенчатые изделия имеют следующие положительные свойства:

• позволяют сделать отверстие с более ровными кромками в сравнении со спиральными и перовыми аналогами;
• для отверстий различных диаметров применяется одно ступенчатое сверло;
• идеально центрирует отверстие;
• используется для обработки очень тонкого листового металла;
• идеально подходит для обработки цветных металлов;
• при больших объёмах работ позволяет экономить время за счёт отсутствия необходимости в частой замене свёрл различных диаметров.

Ступенчатое сверло позволяет не только выполнить качественное сверление металлов, но и исправить дефекты отверстия, которые были сделаны изделиями другого типа. Например, при смещении центра отверстия во время использования спиральных аналогов, конусным можно полностью исправить дефект.

Также возможно расширить отверстия при необходимости до фиксированного диаметра. Несмотря на более высокую стоимость конусных свёрл, при частом использовании удаётся добиться значительной экономии. За счёт отсутствия необходимости в приобретении большого количества инструментов разного диаметра.

Конусный бурав позволяет во время сверления снять фаску и поэтому не требуется дополнительное время, что позволяет экономить время при больших объёмах работ.

Как выбрать конусное сверло

Косвенным признаком качественного изделия будет являться его цена. К тому же по цвету металла можно будет сказать из материала и какой прочности изготовлен буравчик.

Ступенчатые изделия можно разделить по цвету на несколько групп по качеству:

1. Серый цвет говорит, что изделие сделано из стали, которая не подвергалась дополнительной обработке. Такие изделия имеют невысокую прочность.
2. Чёрный цвет указывает на закалку перегретым паром. Качество будет немного выше чем у серых собратьев, но и стоимость отличается в большую сторону.
3. Тёмно-золотистый цвет получается, если инструмент подвергался высокотемпературному отпуску. Процедура позволяет убрать чрезмерное напряжение в металле, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках изделия.
4. Если конусное сверло имеет ярко-золотистый цвет, то по этому признаку можно идентифицировать наличие износостойкой поверхности состоящей из нитрида титана. Тип материала является самым
   прочным, но и стоимость будет в несколько раз выше, в сравнение с дешёвыми аналогами.

Кроме качества материала на финальную стоимость будет влиять диаметр приобретаемого инструмента.

• качественное ступенчатое сверло по металлу 4-32 мм будет стоить не менее 1000 рублей;
• если не требуется сверлить отверстия большого диаметра, то можно приобрести сверло 4-20 мм, стоимость которого при равном качестве будет примерно 500-600 руб.

Конусные буравчики отечественных производителей всегда стоят дешевле, но если существует возможность приобрести импортный инструмент, то следует это сделать. Несмотря на более высокую стоимость импортных изделий ресурс производителей, как Bosch, AEG, Irwin будет заметно выше, но только при приобретении оригинальной продукции.

Какие лучше ступенчатые сверла по металлу можно определить по отзывам в сети Интернет. Качественную информацию получить можно на специализированных форумах, где общаются специалисты применяющие конусные изделия в ежедневной работе.

Заточка инструмента

При длительном использовании даже качественные изделия могут затупиться. Каждому домашнему мастеру необходимо знать, как заточить ступенчатое сверло по металлу. Процедура сложная, кроме теоретических сведений нужно освоить практические навыки.

Для заточки конусного буравчика необходимо выполнить следующие действия:

• закрепить сверло в тисках:
• взять в руки небольшую болгарку с точильным кругом;
• аккуратно заточить режущие кромки, которые были повреждены.

Так удаётся восстановить работоспособность конусного инструмента самостоятельно.

Если имеется возможность обратиться к специалистам, то можно за небольшие деньги получить полное восстановление буравчика.

Как сверлить

Хорошо заточенным инструментом легко сделать высокоточные отверстия в металлическом листе толщиной до 4 мм.

Чтобы выполнить сверление правильно, желательно придерживаться рекомендаций:

• место для сверления намечается керном;
• сверло во время работы держится в строго перпендикулярном положении по отношению к плоскости металла;
• сверление металла производить на малых оборотах. Чем больший диаметр отверстия необходимо сделать, тем медленнее должен вращаться режущий инструмент. Идеально для выполнения данной задачи подходит шуруповёрт;
• следует смазать сверло небольшим количеством машинного масла, чтобы снизить рабочую температура инструмента во время работы.

При соблюдении требований конусное изделие прослужит долго, без заточки.

Производители ступенчатых свёрл

Невысоким качеством отличается продукция произведённая в Китае (бывают исключения). Чтобы купить хорошее конусное сверло следует обратить внимание на инструменты изготовленные в Европе и России.

1. «Зубр» — ступенчатые буравы от отечественного производителя отличаются приемлемой стоимостью. Качество находится на достаточно высоком уровне.

Конусные свёрла фирмы «Зубр» могут изготавливаться из обычной инструментальной стали, так и с покрытием более износостойкими сплавами. В последнем случае цена будет значительно выше, но и качество режущей поверхности дольше будет оставаться в заточенном состоянии даже при выполнении большого объёма работ.

2. «Атака» — конические свёрла российского производства, которые по качеству, как и по стоимости, не уступают лучшим изделиям зарубежных фирм.

Отзывы о продукции данной фирмы только положительные, поэтому можно не переживать за качество, а чтобы не переплачивать следует подбирать инструмент с учётом максимального диаметра, который понадобится в работе.

3. «Bosch» — продукция этой немецкой фирмы отлично подходит для профессионалов и для работы с металлом в домашних условиях.

Маркировка диаметров на инструменте осуществляется с помощью лазерной установки, поэтому в случае долговременного использования надписи не стираются. Для увеличения скорости сверления вершина ступенчатого сверла «Bosch» затачивается крестообразно, а шлифование изделия осуществляется как в поперечном, так и в радиальном направлении.

Такая обработка инструмента позволяет при его использовании получать высококачественное отверстие, диаметр которого будет полностью соответствовать ступени изделия.

4. «Falon-Tech» — буравчики немецкой фирмы имеют дополнительное титановое покрытие, что позволяет увеличить ресурс инструмента более чем в 2 раза.

Продукция имеет лазерную маркировку диаметра и стандартный хвостовик, который идеально подходит для использования с шуруповёртом или ручной дрелью.

Несмотря на повышенное качество изделия, его стоимость остаётся на невысоком уровне. Если требуется приобрести конусное сверло для домашнего использования, то выбор изделий этой фирмы является самым оптимальным.

Все перечисленные режущие инструменты отлично справляются с сверлением металла толщиной до 4 мм. Если требуется работать с металлом потолще, то рекомендуется использовать корончатые свёрла.

Заключение

Мы разобрались для чего нужно конусное сверло. Правильно подобранное изделие прослужит в течение многих лет. При работе с металлом небольшой толщины, для получения качественных отверстий, применение свёрл такой конструкции является оптимальным решением.

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы. Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь. Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла

Перед тем, как выяснить сферу применения и достоинства конусных устройств, разберемся с их разновидностями. Гладкотельные элементы в виде конуса сверлят тонколистовую сталь, увеличивая постепенно размер отверстия. Чтобы просверлить отверстие необходимого диаметра таким сверлом, требуется периодически останавливаться, и производить замеры. Этот недостаток некоторые производители гладкотельных конусных сверл устраняют путем нанесения цифровой разметки.

Ступенчатые элементы позволяют с большей точностью просверлить отверстие благодаря наличию степеней. При сверлении происходит плавный переход по ступеням, и в итоге оператор может легко отследить, какой диаметр имеет отверстие. Надо отметить, что конусные сверла стоят достаточно дорого. Их цена составляет от 2 тысяч рублей и более. Все зависит от материала изготовления, а также размеров сверлимых отверстий. Многие могут подумать, что конусные устройства являются абсолютно бесполезной оснасткой из Китая, пока не испытают режущий инструмент в действии. Мастера открыто заявляют, что при необходимости частого сверления тонколистовых материалов, рекомендуется использовать именно конусные режущие насадки.

Где применяются ко нусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц. Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия. Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

• Автомобилестроение и ремонт
• Ландшафтный дизайн
• Строительство
• Монтаж сантехнического оборудования
• Монтаж электротехнических установок

Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.

Какие достоинства имеются у конусных сверл

Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:

1. Возможность высверливания отверстий разных диаметров, используя для этого всего одну насадку
2. Износостойкость — в отличие от цилиндрических элементов, конусные отличаются продолжительным сроком службы. Режущие кромки насадок имеют высокие показатели прочности, поэтому устройство изнашивается очень медленно
3. Быстродействие — насадка позволяет быстро просверливать отверстия, что положительно отражается на ее сроке службы. Режущие кромки не успевают нагреться, поэтому их качество не снижается
4. Отсутствует необходимость предварительного накернивания материала, так как наконечник конусного сверла легко врезается в любой металл, даже с плотной структурой
5. Одновременно играет роль не только инструмента для высверливания отверстий, но еще и как шлифовальный материал
6. Повышается качество и эффективность сверления тонколистового материала
7. Исключается вероятность деформации просверливаемого листа, что связано с плавностью перехода при увеличении диаметра
8. Возможность применения насадки не только на стационарном сверлильном оборудовании, но и на дрелях
9. Наличие абразивного напыления повышает прочность и эффективность оснастки. Конусные сверла могут иметь напыление из титана или алмаза
10. Не нуждаются в частой заточке

Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.

Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

1. Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
2. Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

• HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
• HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
• HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция

Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:

1. Заготовка для сверления. Это листовая сталь, пластик, стекло, дерево и т.п. Заготовку необходимо надежно закрепить в губках тисков или струбциной
2. Дрель — подойдет любой электроинструмент, способный развивать скорость вращения от 3-5 тысяч оборотов в минуту. При этом рекомендуется закрепить на дрель дополнительную рукоятку, что позволит избежать перекоса. Сверление выполняется в безударном режиме
3. Конусное сверло подходящего диаметра. Зависит от отверстия, которое необходимо просверлить в заготовке

После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:

1. В патроне инструмента закрепляется насадка
2. Выбирается место, где требуется просверлить отверстие
3. Прикладывается инструмент к обрабатываемой поверхности строго в перпендикулярном направлении
4. Запускается двигатель инструмента. Первые секунды сверления металла способствуют центрированию и вырезанию малого отверстия. Как только сверло начинает углубляться в отверстии, с каждым последующим оборотом диаметр увеличивается. Одновременно увеличивается скорость выполнения работ
5. В завершении получается аккуратное отверстие без сколов, задиров и прочих дефектов

Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.

Конусное и ступенчатое сверло по металлу. В чём разница?

Сегодня мы поговорим о свёрлах. А точнее обсудим конусное сверло и ступенчатое сверло по металлу. Эти достаточно дорогостоящие режущие инструменты способны заменить целый ряд приспособлений. С их помощью можно произвести огромное количество разнообразных операций по любому материалу, будь то дерево, металл либо пластик. Итак, давайте приступим.

Конусное сверло по металлу

Отличительной особенностью инструмента является наличие острого наконечника. По внешнему виду он напоминает конус, который может быть гладким или ступенчатым. Отсюда и название.

Такое необычное строение позволяет получить отверстия круглой формы различного диаметра в стальных конструкциях, алюминиевых листах, цветных металлах, нержавеющей стали. Диаметр отверстия зависит от начальной и конечной окружности инструмента. Следует отметить, что конусное сверло предназначено для сверления тонколистовых материалов, толщина которых не превышает 5-6 мм. Строение инструмента позволяет предотвратить появление заусенцев при сверлении, а также отшлифовать готовое отверстие.

Область применения

Делая вывод из всего вышесказанного можно сказать, что основным предназначением конусного свёрла по металлу является выполнение ровных круглых отверстий достаточно большого диаметра в тонколистовом металле. Если для аналогичной работы будет применяться обычное спиральное сверло, неизбежно появятся проблемы. К ним относится невозможность точно центрировать сверло при сверлении, получение отверстия треугольной формы, наличие заусениц.

При использовании конусного сверла работа значительно облегчается. Именно поэтому инструмент завоевал столь широкую популярность, и в настоящее время используется для ремонта автомобилей, строительства любого масштаба, работ по ландшафтному дизайну, при установке сантехнического оборудования, для сверления отверстий в металлических щитках и во многих других областях.

На что обращать внимание при выборе сверла

На первый взгляд конусные свёрла кажутся массивными и прочными. Но на самом деле – это достаточно хрупкий материал, который требует бережного отношения. Именно поэтому прежде чем выбрать сверло, следует тщательно изучить все его характеристики. Итак, на что следует обратить внимание.

1. Цвет. Эта характеристика может рассказать об изделии очень много. Например, если вы в магазине видите сверло чёрного цвета, значит, инструмент на финишном этапе подвергся обработке перегретым паром и, соответственно, имеет повышенный срок эксплуатации. Изделие яркого золотистого цвета свидетельствует о том, что его поверхность обработана слоем нитрида титана. От такого напыления изделия приобретает повышенную прочность и уменьшенное трение. А серый стальной цвет свидетельствует – вы видите перед собой сверло без покрытия, которое не имеет никакой дополнительной обработки, что соответственно, снижает срок эксплуатации;
2. Маркировка. Маркировка проставляется на наружной части изделия фабричным способом в виде чёткой гравировки. Обычно она начинается с буквы, обозначающей материал, из которого изготовлено изделие. В основном конусные свёрла изготавливают из быстрорежущей инструментальной стали, которая маркируется буквой «Р». Числовое значение на маркировке показывает состав сплава, например М3 – молибден. Также маркировка включает в себя диаметр сверла и класс точности. Обратите внимание на то, что изделия от отечественного производителя диаметром до 2 мм не маркируются.

Для работы с конусными свёрлами используют специальные сверлильные станки, которые служат для масштабного производства на крупных предприятиях. Также ими можно воспользоваться в домашних условиях, если в наличии имеется специальная двуручная дрель, которая поддерживает работу с конусными и ступенчатыми режущими инструментами. Сверло вставляется в дрель без патрона.

Ступенчатое сверло по металлу

Если вы выбираете для себя конусное сверло, обратите внимание на одну из его разновидностей – ступенчатое сверло по металлу. Каждая ступень такого режущего инструмента образуется за счёт плавного спирального перехода и имеет свой диаметр. Такая конструкция очень удобна, так как в процессе сверления достаточно легко отследить какой диаметр на данный момент имеет просверленное отверстие.

Многие из мастеров часто задумываются о том, стоит ли приобретать такой дорогостоящий инструмент. Ведь цена конусного и ступенчатого сверла колеблется от двух до пяти тысяч российских рублей и напрямую зависит от материала, класса прочности, напыления и других показателей, на которые следует обращать внимание при выборе инструмента. Уверяем вас, стоит.

Ступенчатые свёрла по металлу имеют массу преимуществ. Например:

• Они позволяют использовать всего один режущий инструмент для выполнения целого ряда задач;
• Режущие кромки ступенчатого сверла имеют высокий показатель прочности, что обеспечивает долгосрочный запас рабочего ресурса;
• Такой инструмент обладает высокой скоростью сверления. При такой скорости даже у тонкого листового металла не снижается качество кромки;
• Острый наконечник инструмента легко врезается в металл даже с очень плотной структурой. При этом отпадает необходимость в использовании центрирующего элемента, что значительно упрощает процесс сверления;
• Своеобразная конструкция ступенчатого изделия позволяет исключить из чемодана мастера угловую шлифовальную машинку и надфиль. И если возникает необходимость отшлифовать готовое отверстие, то можно смело использовать конусное сверло;
• Использование режущего инструмента такого плана как минимум на 50 процентов повышает эффективность сверления тонколистового металла. Такая эффективность достигается за счет того, что поступательные каналы ступенчатого сверла отличаются между собой размерами и имеют плавный переход;
• Преимущество ступенчатого сверла заключается ещё и в том, что его можно использовать как для ручного устройства, так и для станка;
• Особое абразивное напыление, которое может быть выполнено как из алмазной, так и из титановой крошки придаёт конусному ступенчатому сверлу особую прочность. Такое изделие, при условии правильной эксплуатации и нормированных нагрузок, не нуждается в частой заточке.

Ступенчатые и конусные свёрла – что у них общего? Это инструменты, режущие грани которых отличаются повышенной остротой и отсутствием заусениц. Обе эти конструкции практичны в использовании и обладают массой преимуществ. Их использование позволяет избежать различных трудностей и напрасной траты времени. И конусные и ступенчатые свёрла по металлу стоят достаточно дорого. Да это можно назвать минусом. Но, с другой стороны, они заменяют целый набор инструментов. И если сложить стоимость всех инструментов из набора и сравнить их со стоимостью сверла, то ощутимой разницы не почувствуется.

Чем же они отличаются? Если говорить о конструкции, то она состоит из рабочей конической части, изготавливаемой из быстрорежущей инструментальной стали и хвостовика, с помощью которого сверло устанавливается в инструмент. Простое конусное сверло имеет головку с гладкой поверхностью, а ступенчатое – головку со ступенями, оснащёнными режущими кромками. Ступенчатые свёрла, в свою очередь, подразделяются на:

• свёрла со спиральной режущей кромкой;
• с прямой режущей кромкой

Свёрла с прямой режущей кромкой имеют более простую геометрическую форму, поэтому их легче затачивать. А спиральная режущая кромка обеспечивает более мягкое и плавное сверление.

Как выбирать конусные и ступенчатые свёрла и на что обращать внимание мы вам рассказали. Выбор всегда остаётся за вами.

Особенности, отличия ступенчатых и конусных сверл

Ступенчатые сверла (сверло елочка): особенности и преимущества инструмента. Область применения. Типы конусных сверл: рабочий диаметр и форма канавок. Особенности выбора и эксплуатации. Популярные производители. Правила заточки ступенчатых сверл.

Ступенчатое сверло – универсальный инструмент для обработки металлических и пластиковых изделий. Его форма внешне напоминает морковку или елочку. В этом и заключается отличие от прочих металлообрабатывающих приспособлений: конусные сверла имеют ступенчатую конструкцию, что позволяет высверливать идеально круглые отверстия различного диаметра. Маркировка на гранях указывает на величину сечения. Обратите внимание: единицей измерения этого параметра могут быть как миллиметры, так и дюймы.

При выборе инструмента обращайте внимание на тип материала. К сверлам по металлу предъявляют повышенные требования прочности, поэтому их цена довольно велика.

Характеристики и преимущества ступенчатых сверл

Конструкция изделия состоит из двух основных частей:

1. Рабочая. Наконечник инструмента имеет острую форму. Это исключает необходимость использования центровочных приспособлений и позволяет работать с самыми прочными материалами. Готовое отверстие не нуждается в чистовой обработке с помощью надфиля или шлифовальной машины. Шаг ступеней зависит от типа инструмента и величины отверстий: до 12 мм этот показатель равен 1 мм, а свыше 12 мм – 2 мм. Минимальный диаметр инструмента составляет 4 мм, а максимальный – 38 мм. Стандартной высотой ступени считают 5 мм, однако встречаются сверла с другими размерами. Некоторые производители наносят на рабочую поверхность ступенчатых сверл по металлу абразивное напыление – это повышает прочность режущих граней и увеличивает интервал заточки инструмента.
2. Хвостовик сверла. Эту часть инструмента закрепляют в патроне. Форма зависит от типа приводного механизма. Различают цилиндрические, трехгранные и шестигранные хвостовики. Последние два вида препятствуют проворачиванию инструмента в процессе эксплуатации. Однако существует и обратная сторона: в случае заклинивания сверла возникает риск травмирования оператора.

Некоторые пользователи путают между собой ступенчатые и конусные сверла. Отличие заключает в форме рабочей части. Для конусных инструментов это ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральная канавка, которая имеет режущие кромки. Таким образом, величину готового отверстия можно отрегулировать только с помощью специальных ограничителей на сверлильных станках.

Рассмотрим основные преимущества приспособлений подобной конструкции:

1. Высокая точность. Использование классического инструмента не позволяет просверлить отверстие с ровными краями. Особенно остро эта проблема стоит при эксплуатации сверл диаметром более 50 мм. Ступенчатая конструкция с плавными переходами позволяет получать отверстия с идеально ровными краями независимо от толщины материала.
2. Универсальность. Наличие одного сверла заменяет целый набор инструментов. Одновременно со сверлением выполняется снятие фаски, что увеличивает производительность работ.
3. Простота использования. Маркировка величины значений на корпусе позволяет быстро подобрать нужный диаметр без использования штангенциркуля.
4. Многофункциональность. С помощью одного сверла можно обрабатывать несколько типов поверхностей: начиная от дерева или пластика и заканчивая металлом.
5. Производительность. Благодаря использованию высококачественных материалов сверло можно использовать для обработки твердых изделий без потери качества.

Наряду с достоинствами инструменты обладают рядом недостатков. Высокая цена и сложная технология заточки является сдерживающим фактором для некоторых потребителей. Профессионалы отмечают, что при сверлении отверстий диаметром до 15 мм наблюдается незначительное снижение точности.

Область применения

Ступенчатые сверла используются для обработки различных материалов:

• черных и цветных металлов;
• дерева;
• фанеры;
• пластика;
• гипсокартона.

Лучше всего приспособление проявляет себя при сверлении заготовок листовой формы. Кроме того, сверла используют в качестве средства подготовки отверстий в крупных деталях и конструкциях. При этом глубина сверления не должна превышать 6 мм.

Оригинальная форма позволяет получать качественные отверстия без неровностей и заусенцев. При переходе на следующую ступень происходит автоматическое снятие фаски.

Неопытные мастера полагают, что конусным сверлам сложно найти применение в быту. На самом деле такие приспособления гарантированно пригодятся в домашнем хозяйстве, особенно во время проведения ремонта. Ступенчатые сверла являются незаменимым инструментом при монтаже электропроводки. С их помощью удобно сверлить отверстия в профиле (толщиной 0,5–0,7 мм) для протягивания гофры. Использование любого другого приспособления приведет к закусыванию металла, что создаст угрозу порчи всей конструкции. Сверло пригодится и в случае установки новых приборов, когда возникает необходимость в дополнительном отверстии в электрическом щите, толщина которого не превышает 1 мм.

Виды ступенчатых сверл

Рассмотрим существующие виды. Конические сверла по металлу различают по следующим параметрам:

1. Минимальный и максимальный диаметр. Существуют инструменты для сверления отверстий величиной до 58 мм.
2. Материал изготовления.
3. Форма хвостовика: круглая, трехгранная или шестигранная.
4. Количество и шаг ступеней. Многоступенчатые сверла предлагают пользователю большую свободу действий.
5. Тип защитного покрытия.
6. Крепость обрабатываемого материала.

Двухступенчатые сверла относят к специальным инструментам. Обычно их оснащают зенковкой под цилиндрическую или V-образную шляпку шурупа.

Число и форма рабочих канавок

Интересной особенностью рассматриваемого приспособления является определение числа режущих кромок. Этот параметр не зависит от количества ступеней, поскольку режущая часть расположена на канавках конуса. Кроме того, они выполняют функцию отвода стружки в процессе эксплуатации.

Существует три типа канавок, которые отличаются формой:

Каждая конструкция обладает своими преимуществами. Например, прямая кромка гораздо лучше поддается правке и заточке, тогда как спиральная форма способствует мягкости и плавности хода. Именно такой инструмент рекомендуют использовать для сверления тонкостенных материалов.

От количества канавок зависит качество обработки на высоких и низких оборотах.

Маркировка

В качестве примера используем конусное сверло Ø4-15/2 HRC 61±2. Расшифровка:

• 4 – минимальный диаметр отверстия;
• 15 – максимальный размер;
• /2 – шаг изменения величины ступени составляет 2 мм;
• HRC 61 – материалом изготовления является высококачественная сталь твердостью 61 по шкале Роквелла;
• ±2 – допустимая погрешность.

На поверхность инструмента наносят марку стали, из которой сделано приспособление. Советуем использовать товары с гравировкой HSS. Это означает, что инструмент изготовлен из быстрорежущей стали, предназначенной для работы на высоких оборотах.

Как выбрать конусное сверло

Рассматривая модели от различных производителей, рекомендуем воспользоваться следующими советами:

1. Подробно ознакомьтесь с характеристиками ступенчатого буравчика. Некоторые модели лучше подходят для работы с металлом, чем с другими материалами.
2. Обратите внимание на цвет изделия. Серый оттенок говорит о том, что с инструментом не проводились финишные операции по увеличению эксплуатационных характеристик. Буравчики серого цвета очень хрупкие – их не рекомендует использовать при обработке изделий с высокой прочностью. Черный оттенок указывает на наличие оксидной пленки, образовавшейся под действием термообработки паром. Светло-золотой цвет свидетельствует о закалке изделия с последующим отпуском. Эта процедура проводится для снятия напряжений и уменьшения хрупкости стали. Ярко-золотой оттенок характерен для буравчиков самого высокого качества с финишным покрытием из нитрида титана. Этот элемент отлично справляется со сверлением прочных материалов и цветного металла. Износоустойчивое покрытие гарантирует длительный срок службы.

В отдельную категорию вынесены изделия из стали, легированной кобальтом. Стоимость таких моделей превышает аналоги в 3-4 раза. Взамен пользовать получает высококачественный товар, устойчивый к высокой температуре, что позволяет обрабатывать детали на больших скоростях.

1. Изучите типоразмер и маркировку изделия.
2. На окончательный выбор влияет надежность изготовителя инструмента. Проверенные бренды будут рассмотрены ниже.
3. Возможность заточки. Такой инструмент прослужит гораздо дольше, чем обычный. Срок эксплуатации определяет и высокую стоимость.

Популярные производители

На рынке имеется широкий выбор ступенчатых сверл различного качества. Рассмотрим самых известных производителей сверлильного инструмента:

1. Bosch. Немецкий бренд, качество товара которого проверено временем. Стоимость начинается от 3 тыс. рублей.
2. Makita. Японский производитель качественной оснастки предлагает потребителям товар различных ценовых категорий, от 1 тыс. рублей.
3. Haisser. Бренд из Китая. Специализируется на производстве ручного и вспомогательного инструмента. Благодаря специальным добавкам сверлильные принадлежности можно использовать в самых тяжелых условиях.

Тем, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества, следует обратить внимание на продукцию «Зубра» и «Энкора». Товары этих производителей уже давно способны составить конкуренцию ведущим брендам.

Высокая стоимость часто отпугивает потенциальных покупателей, несмотря на то что качественный товар в долгосрочной перспективе способен вернуть все затраты.

Как работать сверлом

Существует несколько правил эксплуатации:

1. Необходимо учитывать прочность обрабатываемого материала.
2. Сверление материла, толщина которого превышает 5 мм, должно проводиться с дополнительным охлаждением инструмента.
3. Следует избегать рывков и перекосов в процессе подачи буравчика. В противном случае можно получить отверстие низкого качества.
4. Использование станка гарантирует правильный угол расположения относительно рабочей поверхности.

Заточка и уход за инструментом

При условии соблюдения требований эксплуатации режущая кромка сохраняет свои свойства длительное время. Однако рано или поздно возникнет потребность в заточных работах. Для этой процедуры понадобится точильное устройство и охлаждающая жидкость.

Заточке подвергают только режущую кромку. Правка переходов ведет к нарушению геометрии рабочей поверхности.

Заточка проводится с жесткой фиксацией сверла, с использованием мелкозернистых абразивов.

Обратите внимание: расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждой ступени должно быть одинаковым.

Ступенчатое сверло – отличное приспособление для получения отверстий высокого качества в тонколистовых материалах. А вы пользовались данным инструментом? Некоторые мастера считают, что использование ступенчатого сверла с дрелью быстро изнашивает заточку кромок. А как считаете вы? Поделитесь мнением в блоке комментариев.